Оптимизациия продукции и поточных линий

Возможности снижения расхода волокна

При питании чесальной машины высокая равномерность слоя волокон в поперечном направлении достигается с помощью технологии Twinflow, обеспечивающей двухстороннее параллельное заполнение питателя и создающей эффект дублирования. Ленточные весы обеспечивают высокую равномерность питания в продольном направлении. Равномерный профиль поперечного и продольного сечения нетканого материала после иглопрокалывания регулирует система CV1, смонтированная на входе в преобразователь прочеса. Система ProfiLine CV1 предотвращает образование утолщенных краев нетканого материала в процессе скрепления холста на иглопробивных машинах. Высокая равномерность получаемого иглопробивного материала позволяет сэкономить значительное количество волокнистого материала.

Оптимизирующая система проходного типа

Холстовытяжная система VST обеспечивает уменьшение поверхностной плотности выходящего из преобразователя прочеса волокнистого холста и частично переориентирует волокна холста в продольное направление. Применение машины VST позволяет увеличить производительность поточной линии при более низкой скорости раскладки прочеса и более высокой поверхностной плотности холста.

Переориентация волокон на машине VE

Вытяжная машина VE компании Dilo осуществляет дополнительную переориентацию волокон в полуфабрикате в продольное направление. В результате могут быть обеспечены одинаковые показатели прочности нетканого материала в продольном и поперечном направлениях.

Измерение поверхностной плотности

Автоматическое бесконтактное измерение поверхностной плотности вырабатываемого полотна в продольном и поперечном направлениях с применением рентгеновского или бета-излучения в настоящее время уже считается одним из стандартных методов обеспечения высокого качества и используется для автоматического регулирования параметров технологического процесса.